A lineaarinen ohjauslohko, jota joskus kutsutaan lineaariseksi liukusäätimeksi tai vaunuksi, käyttää kierrättäviä palloja tai rullia liikkuakseen ohjauskiskoa pitkin pienellä kitkalla.
DLY suosittelee säännöllistä puhdistusta, voitelua ja tarkastusta, koska likaantuminen, riittämätön voitelu ja asennusongelmat voivat vaikuttaa laitteen toimintavakauteen.lineaarinen opaste.
Huoltoväli tulee määrittää ohjausradan mallin, kuorman, nopeuden, iskun, käyttöajan, voiteluaineen tyypin ja ympäristön mukaan. Yksi kiinteä huoltoväli ei sovi jokaiselle koneelle.
Puhdista lineaarinen ohjauskisko säännöllisesti
Metallilastut, pöly, kuidut, jäähdytysnesteen jäämät ja muut epäpuhtaudet voivat kerääntyä ohjauskiskon paljaalle pinnalle. Jos nämä epäpuhtaudet pääsevät vaunuun, ne voivat vaurioittaa tiivisteitä, voitelukalvoa, vierintäelementtejä ja kulkureittejä.
Pysäytä laite ennen puhdistamista ja noudata koneen lukitus- ja turvallisuusohjeita. Käytä puhdasta, nukkaamatonta{1}}liinaa tai pehmeää harjaa poistaaksesi irtonaiset epäpuhtaudet kiskon pinnalta.
Jos öljy-, rasvajäämät tai pinttyneet epäpuhtaudet on poistettava, käytä kiskon, tiivisteiden, voiteluaineen ja koneen ympärillä olevien osien kanssa yhteensopivaa puhdistusainetta. Vedetön etanoli saattaa sopia joillekin paljastuneille metallipinnoille, mutta sitä ei tule levittää ennen kuin on ensin vahvistettu materiaalien yhteensopivuus.
Puhdistuksen jälkeen paljas kiskon pinta tulee kuivata ja voidella tarvittaessa. Puhdistetun teräspinnan jättäminen ilman sopivaa suojausta voi lisätä korroosioriskiä.
Käytä paineilmaa varovasti
Paineilmaa käytetään joskus poistamaan irtonaista pölyä tai lastuja lineaaristen ohjauskiskojen ympäriltä. Kuitenkin korkeapaineinen-ilma, joka on suunnattu vaunun tiivisteisiin, voi pakottaa likaantumisen syvemmälle lohkoon.
Kun paineilma on tarpeen, suosittelemme käyttämään puhdasta, kuivaa, matalapaineista{0}}ilmaa ja ohjaamaan sen pois tiivisteistä ja voiteluaukoista. Tyhjiö tai pehmeä harja voi olla sopivampi sovelluksissa, joissa on hienoa pölyä.
Koneissa, jotka tuottavat jatkuvasti metallilastuja, puupölyä tai hankaavia hiukkasia, tulee käyttää palkeita, teleskooppisuojuksia, pyyhkijöitä tai muuta sopivaa suojajärjestelmää sen sijaan, että luottaisivat vain manuaaliseen puhdistukseen.
Voitele lineaariohjainlohko oikein
Voitelu on yksi lineaariohjaimien huollon tärkeimmistä osista. Voiteluaine muodostaa suojakalvon vierintäelementtien ja juoksuteiden väliin vähentäen kitkaa, kulumista, lämpöä ja korroosiota.
Lineaarisissa ohjauslohkoissa voidaan käyttää rasvaa, öljyä tai keskitettyä voitelujärjestelmää. Oikea vaihtoehto riippuu ohjaustien suunnittelusta ja käyttöolosuhteista.
- Rasvan voitelu:Yleisesti käytetty, koska rasva pysyy vaunun sisällä ja yksinkertaistaa määräaikaishuoltoa.
- Öljyvoitelu:Voidaan valita suuremmille nopeuksille, keskitetyille järjestelmille tai sovelluksille, jotka vaativat jatkuvaa voiteluaineen syöttöä.
- Erikoisvoiteluaine:Saattaa olla tarpeen korkeissa tai matalissa lämpötiloissa, puhtaissa ympäristöissä,{0}}elintarvikkeiden käsittelylaitteissa tai kemikaaleille altistumisessa.
Älä sekoita yhteensopimattomia rasvoja. Erilaiset sakeutusjärjestelmät tai perusöljyt voivat reagoida ja heikentää voitelukykyä. Jos alkuperäistä voiteluainetta ei tunneta, vaunu on ehkä puhdistettava ja voideltava uudelleen laitteen tai ohjaimen valmistajan ohjeiden mukaisesti.
Aseta voiteluväli käyttöolosuhteiden mukaan
Alkuperäisessä artikkelissa suositeltiin voitelua 300{1}}tunnin sisäänajon aikana ja enintään 500 tunnin täyttövälin aikana. Näitä arvoja saa käyttää viitteenä vain, jos ne vastaavat tiettyä ohjausrataa, voiteluainetta ja koneen olosuhteita.
Käytännössä voiteluvälit vaihtelevat huomattavasti. Lyhyempi väli saattaa olla tarpeen seuraavissa tapauksissa:
- Suuri nopeus tai suuri kiihtyvyys
- Raskas kuorma tai toistuva törmäys
- Lyhyet edestakaiset vedot
- Korkea käyttölämpötila
- Altistuminen pölylle, jäähdytysnesteelle, vedelle tai kemikaaleille
- Jatkuva moni{0}}vuorotoiminto
Äskettäin asennetut lohkot tulee tarkistaa ennen käyttöä sen varmistamiseksi, että ne sisältävät vaaditun alkuvoiteluaineen. Jotkut tuotteet toimitetaan esivoideltuina, kun taas toiset vaativat voitelua asennuksen aikana.
Vältä riittämätöntä ja liiallista voitelua
Riittämätön voitelu voi lisätä kitkaa, melua, lämpötilan nousua, kulkuradan kulumista ja ennenaikaisia väsymisvaurioita.
Liiallinen rasva voi myös aiheuttaa ongelmia. Se voi lisätä ajovastusta, aiheuttaa lämmön muodostumista tai pakottaa voiteluaineen tiivisteiden ohi. Oikea määrä riippuu vaunun koosta, sisätilasta, nopeudesta ja voitelumenetelmästä.
Kun olet lisännyt rasvaa, liikuta vaunua hitaasti sen iskun läpi, jotta voiteluaine pääsee leviämään sisäisten vierintäpiirien läpi. Pyyhi ylimääräinen rasva pois tiivisteiden ympäriltä.
Tarkasta tiivisteet ja suojaosat
Päätytiivisteet ja sivutiivisteet auttavat estämään lian pääsyn vaunuun ja vähentävät voiteluaineen vuotamista. Vaurioituneet, kovettuneet tai siirtyneet tiivisteet tulee korjata viipymättä.
Tarkista tarkastuksen aikana:
- Halkeamia tai muodonmuutoksia päätytiivisteissä
- Epätasainen tiivisteen kosketus ohjauskiskoon
- Tiivisteen huulten ympärille jäänyt metallilastuja
- Löystyneet pyyhkimet tai kaavinta
- Paljeen tai teleskooppikansien vauriot
- Epätavallinen voiteluaineen vuoto
Pölyisissä tai sirua-tuotteissa ympäristöissä lisäsuojat voivat olla tehokkaampia kuin pelkkien vakiovaunujen tiivisteiden käyttäminen.
Tarkista kiinnityspultit ja mekaaniset liitännät
Löysät kiskon tai vaunun pultit voivat muuttaa kohdistusta ja kuorman jakautumista. Tämä voi aiheuttaa tärinää, epätavallista ääntä, lisääntynyttä vastusta tai epätasaista kulumista.
Tarkista kiinnityspultit koneen huolto-ohjelman mukaisesti. Kiristysmomentin tulee noudattaa ohjaustien kokoa, pulttilaatua, asennusmateriaalia ja laitevalmistajan spesifikaatioita.
Älä kiristä pultteja toistuvasti selvittämättä löystymisen syytä. Tärinä, riittämätön kierrekiinnitys, väärä vääntömomentti tai asennuspinnan muodonmuutos voivat vaatia korjaustoimenpiteitä.
Tarkkaile melua, vastusta ja lämpötilaa
Äänen tai ajovastuksen muutokset voivat olla varhainen osoitus kehittyvästä ongelmasta. Käyttäjien tulee tutustua lineaarisen ohjaimen normaaliin toimintaan, jotta muutokset voidaan tunnistaa nopeasti.
Mahdollisia varoitusmerkkejä ovat:
- Uudet naksahdus-, hionta- tai raapimisäänet
- Epätasainen vastus tietyissä kohdissa
- Moottorivirran tai taajuusmuuttajan kuormituksen äkillinen nousu
- Korkeampi vaunun tai kiskon lämpötila
- Tärinä tai epävakaa liike
- Vähentynyt paikantamisen toistettavuus
Epänormaali melu ei aina tarkoita, että jokin komponentti on löysällä. Se voi johtua myös likaantumisesta, riittämättömästä voitelusta, vaurioituneista vierintäelementeistä, huonosta kohdistuksesta tai kulumisesta kiertoradan sisällä.
Tarkasta Raceway and Rolling System
Paljaat kiskoradat tulee tarkistaa korroosion, naarmujen, kolhujen, värimuutosten tai epänormaalien kulumisjälkien varalta.
Sisäistä pallon tai rullan kiertokulkua ei yleensä voida tarkastaa irrottamatta tai purkamatta vaunua. Jos epäilet sisäisiä vaurioita, vältä turhaa purkamista, koska vierintäelementit voivat pudota tai menettää alkuperäisen sijoittelunsa.
Ota yhteyttä tiimiimme tai pätevään huoltoteknikkoon, jos vaunussa on jatkuvaa melua, epätasaista liikettä, liiallista välystä tai näkyviä vaurioita.
Tarkista kiskon suoruus ja asennustarkkuus
Jos koneessa on muuttuvaa vastusta, kohdistusvirheitä tai epätasaista vaunun kulumista, kiskojen kohdistus ja asennuspinnat tulee tarkistaa.
Rutiiniasennustarkistuksissa voidaan käyttää mittakelloa, tarkkuussuoraa, elektronista tasoa tai muuta sopivaa mittauslaitetta. Laserinterferometrejä käytetään yleensä, kun vaaditaan korkeampaa-tason paikannus- tai suoruustarkkuutta.
Jos poikkeama löytyy, tarkista kiinnityspinta, vertailuolake, pultin kunto ja kiskon yhdensuuntaisuus ennen säätöjen tekemistä. Ohjainkiskoa ei saa pakottaa linjaan pultin epätasaisen kiristyksen vuoksi.
Mukauta ylläpito käyttöympäristöön
Ympäristönsuojelu vaikuttaa suoraan lineaariohjaimen luotettavuuteen. Huolto- ja suojatoimenpiteet tulee mukauttaa ympäristön olosuhteisiin.
| Ympäristö | Suositeltava huomio |
|---|---|
| Pölyä tai metallilastuja | Käytä kansia, pyyhkijöitä tai kaavinta ja lisää puhdistustiheyttä. |
| Korkea kosteus | Säilytä suojaava voiteluainekalvo ja harkitse korroosiota{0}}kestävän pintakäsittelyn käyttöä. |
| Altistuminen jäähdytysnesteelle tai vedelle | Tarkista tiivisteiden yhteensopivuus, estä nesteen pääsy ja lisää voiteluainetta useammin. |
| Korkea lämpötila | Käytä sopivaa voiteluainetta ja tarkista tiivisteiden ja kierrätyskomponenttien lämpötilarajat. |
| Suuret lämpötilan muutokset | Salli lämpölaajeneminen ja seuraa kohdistuksen ja esikuormituksen muutoksia. |
| Suuri nopeus tai raskas kuorma | Lyhennä tarkastus- ja voiteluvälejä todellisten käyttötietojen mukaan. |
Jatkuva lämpötilan ja kosteuden säätö saattaa olla tarpeen tarkkuusvalmistuksessa tai mittauslaitteissa, mutta se ei ole perusvaatimus jokaisessa lineaariohjainsovelluksessa.
Suositeltavat päivittäiset tarkastukset
Yksinkertainen päivittäinen tai vuoropohjainen{0}}tarkastus voi auttaa tunnistamaan ongelmat ennen kuin ne kehittyvät odottamattomiksi seisokkeiksi.
- Poista näkyvät lastut, pöly ja neste paljaalta kiskolta.
- Tarkista, onko ruostetta, naarmuja, kolhuja tai epätavallisia kulumisjälkiä.
- Kuuntele epänormaalia ääntä liikkeen aikana.
- Tarkkaile, muuttuuko vastus iskun aikana.
- Tarkista tiivisteiden, pyyhkinten ja suojakansien kunto.
- Tarkasta epänormaalien voiteluaineen vuotojen varalta.
- Tarkista, ettei asennusosia ole löysällä.
- Tallenna epätavalliset lämpötilan, tärinän tai sijainnin muutokset.
Huolto tukee vakaata lineaarista liikettä
Tieteellinen päivittäinen hoito ei voi taata kiinteää prosenttiosuutta suunnittelusta, koska todellinen käyttöikä riippuu kuormituksesta, nopeudesta, voitelusta, likaantumisesta, suuntauksesta ja käyttöolosuhteista.
Säännöllinen puhdistus, oikea voitelu ja varhainen tarkastus voivat kuitenkin vähentää vältettävää kulumista ja auttaa lineaariohjainta toimimaan lähempänä suunniteltua suorituskykyään ja laskettua käyttöikää.
DLY:llä toimitamme lineaarisia ohjauskiskoja ja vaunuja työstökoneisiin, teollisuusautomaatioon ja muihin lineaarisen liikkeen sovelluksiin. Asiakkaat voivat ilmoittaa ohjausradan mallin, kiskon pituuden, kuljetusmäärän ja käyttöolosuhteet pyydessään huolto- tai vaihtotukea.
Ota yhteyttä DLY:hen
Sähköposti:export@dlybearing.com
